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1、密闭毒物发生源,应合理采用局部排风设施就地排出毒物,防止毒物的逸出和扩散。2、在生产规模较大或有剧毒化学物质的作业场所应设置供发生紧急情况时使用的排气系统。3、产生有毒物质的工作场所,有毒有害物质.
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切削液到底是个啥? 切削液是一种在金属切削、磨削加工过程中用来冷却和润滑刀具和工件的工业用液体,由多种超强功能助剂 经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功.
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轴液下泵是一种特殊设计的离心泵,通常用于输送液体,尤其是当泵的安装位置高于液面时。1.结构与工作原理长轴设计:泵的电机通常安装在液面上方,通过一根长轴连接到液下的叶轮部分。长轴的长度可以根据液面深度进.
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危险化学品一般是指一些具有腐蚀性、自然性、易燃性、毒害性、爆炸性等性质,在运输、装卸和储存保管过程中容易造成人身伤亡和材产损毁而需要特别防护的物品,这些都是属于危险化学品的,因为危险化学品具有危险性.
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一、储罐内清洗清污:1、危害识别:(1)储罐内存有大量的油泥、油污,清罐人员进入罐内施工,人员陷入油泥,造成伤害。(2)储罐内清淤,没有良好的通风,易发生人员中毒事故。(3)采用蒸汽或高温热水焖罐,防.
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一、冷加工:1、冷加工大部分使用切削机床,少数使用手工工具。机床的操作人员必须受过专门训练,了解机床的结构和性能,熟悉本工种的安全操作规程;操作前必须检查机床各部位特别是转动部分有无障碍物,安全防护装.
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一、概述实验室事故是指发生在实验室内部或外部的突然事件,可能对实验人员、设备、环境等造成损害。为了保障实验室安全和人员生命财产安全,了解实验室事故的应急常识至关重要。本文将介绍实验室事故的分类、应急措.
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喷油泵装配过程注意事项及常见故障排除方法 一、喷油泵装配过程注意事项 喷油泵装配质量的好坏,对校验调整难易起着决定性的作用。而校验中发现的故障和造成的返工,多半是由于装配质量不佳所造成的。因此装配过程.
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易燃易爆化学物品装卸方法一、液化石油气的装卸方法由于液化石油气的状态与其他易燃易爆化学物品不同,故装卸方法也有着特殊的要求。1利用压缩机装卸这种常用的装卸方式,是用压缩机抽出贮罐中的气态液化石油气,压.
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易燃易爆化学物品分类存放的原则一、分类存放的基本要求4kK危险物品,品种繁多,性能复杂,储存时,要按照分区、分类、分段专仓专储的原则,定品种、定数量、定库房、定人员(四定)进行保管。小型仓库应分类,分.
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化工行业危化品职业伤害的现场急救措施化学工业作为国民经济支柱产业,每年涉及危险化学品的生产、储存和运输环节超过20亿吨。根据应急管理部2022年统计数据,我国化工行业年均发生危化品相关事故300余起,.
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机械密封概述泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面:一是由于机械加工的结果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差,因此,在机械零件联接处不可避免地会产生间隙;二是密封两侧.
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1、氰及其化合物:离开污染区,立即进行人工呼吸(不可用口对鼻的人工呼吸,以防中毒),待呼吸恢复后,给患者吸入亚硝酸异戊醢,氧气,静卧,保暖.患者神志清醒,可服氰化物解毒齐畸,或注射硝酸钠液并随即注射硫.
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目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改.
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(一)压力概念:这里的压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上所承受压力的大小。(二)压力的两种表示方法:绝对压力:以绝对真空为基准,高于绝对真空的压力;相对压力:以大气压力作为基准所标示.
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红焦落地事故一、事故现象2004年2月,电机车司机将装有红焦的1焦罐在提升塔下对位后,发“满上请求”信号,信号未发出,提升机无动作,于是通知中控室,中控室室内启动提升机自动提升程序,提升机在提升过程中.
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隐患一:超品种、超量储存危险化学品 如:某公司在丙类仓库超品种储存40%二甲胺溶液,此物质与库内氯乙酸互为禁忌物。现场核查时,仓库内散发着酸碱反应产生的雾气。某生物科技股份有限公司在液体库超设计品种储.
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安全阀、爆破片序号标准内容1本规程适用范围内的在用压力容器,应根据设计要求装设安全泄放装置(安全阀和爆破片装置)。压力源来自压力容器外部,且得到可靠控制时,安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。2具.
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一、汽缸的作用汽缸是汽轮机的外壳,其作用是将汽轮机通流部分与大气隔开,形成蒸汽能量转换的封闭汽室。汽缸内部装有隔板、隔板套(反动式汽轮机中称静叶持环)、喷嘴室和汽封等部件,外部与进汽、排汽及抽汽等管道.
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熄焦操作有正常生产时的操作,有出现异常情况的操作,即特殊操作。正常生产时的操作方式通常有二种:现场操作、中央操作。现场操作是通过操作箱对设备进行操作。中央操作是通过电脑程序来控制现场的设备。1.1提升.